管道光固化修复是一种非开挖修复技术，适用于排水、排污等地下管道的结构性或半结构性修复。该方法通过将浸渍光敏树脂的软管置入原有管道内，利用紫外光照射使其固化成型，形成一层紧密贴合的内衬管。整个过程对地面扰动小、施工周期短，广泛应用于市政与工业管道维护。以下是
管道光固化修复主要操作步骤：
1、现场勘查与评估：使用CCTV检测设备对原管道内部进行视频检查，确认管径、长度、破损位置及程度，判断是否适合光固化修复。
2、管道预处理：清除管内淤泥、树根、油脂等障碍物，采用高压水射流清洗内壁，确保表面干净、无积水，以提高内衬与管壁的粘结效果。
3、软管裁剪与树脂浸渍：根据待修复管段尺寸定制软管，在工厂或现场将光敏树脂均匀注入软管纤维层中，并抽真空使树脂充分浸润。
4、软管翻转或牵引就位：通过压缩空气翻转法或机械牵引方式，将浸渍树脂的软管送入目标管段，确保其覆盖缺陷区域并贴合管壁。
5、安装紫外灯架：将带有紫外光源的固化灯架穿入软管内部，连接控制线缆与充气装置，为后续固化做准备。
6、充气膨胀定型：向软管内充入压缩空气，使其紧贴原管道内壁，同时保持适当压力以防止固化过程中变形。
7、紫外光照射固化：启动紫外灯，按预设程序匀速移动光源，使树脂在特定波长光照下逐步聚合硬化，形成高强度内衬结构。
8、冷却与泄压：固化完成后关闭光源，保持充气状态自然冷却一段时间，再缓慢释放内部气压，避免内衬收缩或起皱。
9、端口修整与连接恢复：切除多余内衬材料，对检查井或接口处进行密封处理，恢复管道正常通水功能。
10、质量验收：再次进行CCTV检测，检查内衬表面是否光滑、有无气泡或脱粘，必要时进行闭水或气密性测试。
11、资料归档：记录施工参数、修复长度、树脂类型及检测结果，形成完整技术档案供后期运维参考。
12、现场清理：移除施工设备，恢复场地原状，确保周边环境整洁安全。
